Parlant dels factors rellevants que afecten la taxa de producció de la construcció de polvorització de poliuretà

1. Els requisits de disseny determinen el rang bàsic de la velocitat de sortida

A causa de les diferents funcions dels edificis, els requisits de disseny per a la preservació de la calor i l'estalvi energètic també són diferents, i els requisits de disseny per a la densitat del poliuretà són diferents, de manera que a l'hora de discutir la taxa de lliurament, primer cal mirar els requisits de disseny. Per exemple, el disseny requereix que la densitat a granel (densitat del material bàsic) sigui de 30KG / metre cúbic, i la taxa teòrica (sense pèrdua) de rendiment d'una tona és de 33 metres cúbics. Per a una densitat de disseny de 40KG /m3, la taxa de rendiment teòric ha de ser de 25. Segons els anys d'experiència en enginyeria, la pèrdua real a causa de molts factors durant el procés de construcció és d'un 15%-25%, el que condueix a un augment del cost.

2. La influència de la desviació de la relació de material en la taxa de producció

La diferència de densitat entre la bombolla de la màquina i la bombolla manual és bastant gran. Normalment, la relació de material fix de la màquina és 1:1, però com que el càlcul de l'equip es calcula pel volum, i factors com la fallada de l'equip, la relació de material real i la relació de material fix de la màquina de vegades no coincideixen. Quan el material blanc és excessiu, la densitat de l'escuma és baixa, el color és blanc, la força de l'escuma es redueix, i la mà se sent suau, i és fàcil reduir quan la temperatura és baixa; quan el material negre és excessiu, la densitat de l'escuma és alta, el color és profund, la força de l'escuma és alta, i la mà se sent dura i fràgil. . En aquestes circumstàncies, la relació material s'ha de comprovar immediatament per comprovar si el filtre està obstruït, i si els indicadors de pressió i temperatura són normals per assegurar la precisió de la relació de materials en blanc i negre. La desviació de la relació material té un cert impacte en la taxa de producció i la qualitat de la construcció.

3. La influència de la temperatura ambient en la taxa de producció

L'escuma de poliuretà es veu molt afectada per la temperatura. L'escuma es basa en la calor. Si no hi ha calor, l'agent d'escuma en el sistema no pot evaporar-se, i l'escuma no es pot produir. La calor prové de dos aspectes: la generació de reacció química i el subministrament de medi ambient. La calor de la reacció química no es veu afectada per factors externs, i la calor proporcionada per l'entorn canvia amb el canvi de la temperatura ambient. Quan la temperatura ambient és alta, el medi ambient pot proporcionar calor al sistema de reacció, que pot augmentar la velocitat de reacció i escurçar el temps de reacció. Mostra que l'escuma està totalment escumada, i la densitat de la capa superficial d'escuma i la part central estan a prop. Quan la temperatura ambient és baixa (per exemple, per sota de 15 ° C), part de la calor de reacció es dissiparà en el medi ambient. La pèrdua de calor, d'una banda, fa que el període de maduració de l'escuma s'estengui i augmenti la taxa de reducció de l'escuma (com més baixa sigui la temperatura, més alta serà la taxa de reducció de motllures); d'altra banda, augmenta la quantitat de material d'escuma. Els experiments mostren que: el mateix material d'escuma, el volum d'escuma a 15 ° C és un 25% més petit que el volum d'escuma a 25 ° C, el que augmenta el cost de producció de l'escuma. Quan la temperatura ambient és inferior a 15 graus, la construcció ha de prestar atenció a ajustar el dispositiu de control de temperatura de l'equip de polvorització per compensar la limitació de reacció de la baixada de temperatura a les matèries primeres, per tal de simular la millor temperatura necessària per a la reacció de poliuretà tant com sigui possible.

4. Vent

En polvoritzar, la velocitat del vent ha d'estar per sota de 5m / s. La velocitat del vent supera els 5m/s, es perdrà la calor generada per la reacció bufada, la qual cosa afectarà la ràpida reacció d'escuma de l'escuma de poliuretà i farà que la superfície del producte sigui fràgil. Al mateix temps, atès que la màquina d'escuma d'esprai barreja les matèries primeres i les polvoritza en estat atomitzat, si la velocitat del vent és massa alta, les partícules atomitzades seran bufades, augmentant la pèrdua de matèries primeres i contaminant el medi ambient.