Mesura i control del procés de la línia de producció de revestiments impermeables de poliuretà

La mesura precisa i fiable de diverses matèries primeres afegides al reactor i els mètodes de control avançats i efectius dels diversos processos de producció són, sens dubte, els factors necessaris per donar un ple joc al paper dels equips i sistemes i, en definitiva, assegurar la producció i la qualitat suaus de el producte final. Aquest sistema de control de línia de producció PLC utilitza els productes de la companyia alemanya SIEMENS de la sèrie S7-300 per assegurar la tecnologia avançada i l'estabilitat de la tecnologia del sistema. La pantalla tàctil en color de l'empresa EASY-VIEW es selecciona com a interfície home-màquina. La dispersió d'alta velocitat adopta el control de conversió de freqüència de l'empresa LG. L'agitador d'alta velocitat es pot ajustar arbitràriament de 0-750 r / min per satisfer els diferents requisits de la velocitat d'agitació en cada etapa de producció, garantint així la fiabilitat del sistema de control complet. El PLC recull la velocitat, la temperatura, la pressió, el flux, els interruptors de vàlvules i els senyals d'estat de funcionament dels equips dels instruments de camp i realitza un intercanvi d'informació en temps real i ràpid amb la interfície home-màquina a través de la interfície RS485. Per assegurar la fiabilitat, tots els indicadors de temperatura, pressió i altres processos adopten mesuraments remots i presencials i mostren 2 conjunts de sistemes. A través del paràmetre de procés in situ de transmissió del senyal de transmissió centralitzada i control del senyal de programa, procés de realització in situ, es realitza el control automàtic i l'ajust de la temperatura i la pressió en el procés de producció. Els cabalímetres de vòrtex s'utilitzen generalment per a la mesura de materials líquids principals i la precisió de mesurament és superior a 0,5. L’operador estableix la quantitat necessària abans de l’entrega del material líquid i, a continuació, prem el botó d’inici, la vàlvula s’obre automàticament i la bomba de material líquid inicia automàticament l’entrega de material líquid. Quan el material líquid assoleix el valor establert, la bomba de material líquid s’atura automàticament i es controla automàticament la vàlvula. Apagat automàtic, tot el procés de transport del material líquid s’acaba automàticament sense intervenció humana. Per tal d’assegurar la precisió del mesurament, també hem equipat un sistema de pesatge i pesatge electrònic importat per a cada reactor i hem realitzat un control de mesurament secundari sobre la quantitat de matèries primeres afegides al reactor després d’una sola mesura, amb una precisió de ± 0,5 kg. . Al mateix temps, per tal de garantir la mesura precisa del producte final, la línia de producció està equipada amb una màquina automàtica de conserva per als productes acabats. Tot el procés d’envasat i tapat s’acaba automàticament amb una precisió de ± 10 g.