Manteniment rutinari (per torn o diari)
Netegeu el capçal de mescla i el port d'abocament.
Traieu qualsevol material residual immediatament després de l'aturada.
Comproveu la cambra de mescla per si hi ha grumolls o residus solidificats.
Eviteu la-contaminació creuada que podria provocar proporcions de mescla anormals.
Comproveu el sistema de matèries primeres.
Comproveu el nivell del dipòsit TDI.
Comproveu l'absorció d'humitat.
Confirmeu que la temperatura de la matèria primera compleix els requisits del procés.
Comproveu la bomba dosificadora.
Observa si el cabal és estable.
Comproveu la bomba per detectar fuites o sorolls anormals.
Supervisar les fluctuacions de pressió.
Comproveu el sistema de control de temperatura.
Comproveu la temperatura establerta amb la temperatura real.
Comproveu que l'escalfador, el sistema d'oli de transferència de calor o el sistema de calefacció elèctric funcionin correctament.
Una desviació excessiva de la temperatura pot provocar un rendiment inestable del producte.
Comproveu el sistema de buit.
Confirmeu que el nivell de buit compleix els estàndards.
Alliberar condensats i impureses.
Comproveu si hi ha fuites a les línies de buit.
Manteniment setmanal
Neteja de filtres.
Netegeu el filtre de matèria primera.
Comproveu si el filtre està obstruït.
Manteniment de la lubricació.
Afegiu greix als rails de guia i al mecanisme de transmissió segons el manual de l'equip.
Comproveu el bon funcionament del sistema de lubricació automàtica.
Inspeccioneu la canonada. Comproveu l'envelliment, les esquerdes i les fuites a les mànegues.
Apretar les juntes.
Comproveu la precisió de la mesura. Realitzar proves de pesatge dels components A i B.
Comproveu que l'error de relació de mescla estigui dins de l'interval permès de l'equip. Les màquines de colada d'alta-precisió normalment requereixen que els errors de relació de mescla es controlin dins d'un rang reduït.
Manteniment mensual.
Inspecció del sistema elèctric. Netegeu la pols de l'armari de control.
Comproveu si hi ha terminals de cablejat solts.
Prova la parada d'emergència i els enclavaments de seguretat.
Inspecció del sistema de calefacció. Comproveu la precisió del sensor de temperatura.
Inspeccioneu els elements de calefacció, les barres de calefacció o el sistema de circulació d'oli de transferència de calor.
Manteniment de la bomba de buit. Substituïu o ompliu l'oli de la bomba de buit.
Netegeu el filtre de boira d'oli.
Inspecció de l'agitador. Comproveu el motor de l'agitador, el corrent i l'estat dels coixinets.
Traieu els sediments del fons del dipòsit.
Manteniment trimestral o semestral -.
Revisió completa de la bomba dosificadora. Comproveu el desgast dels engranatges, els émbols i els segells.
Substituïu els segells si cal.
Manteniment del sistema hidràulic (si l'equip és d'accionament hidràulic).
Canviar l'oli hidràulic.
Substituïu l'element del filtre.
Comproveu l'estat de la vàlvula de pressió i la bomba d'oli.
Realitzar el calibratge global de la màquina.
Calibració de temperatura.
Calibració del cabal.
Calibració de pressió.
Còpia de seguretat dels paràmetres del PLC.
Precaucions especials per a equips TDI
Com que el TDI (diisocianat de toluè) reacciona fàcilment amb la humitat de l'aire:
Els bidons de matèries primeres i els dipòsits d'emmagatzematge s'han de mantenir tancats.
El sistema de protecció d'aire sec o nitrogen ha de funcionar amb normalitat.
Per a temps d'inactivitat prolongat, les matèries primeres s'han de buidar o circular segons els requisits del procés.
Eviteu la solidificació i l'obstrucció dels materials a causa de la residència prolongada al capçal de mescla i a les canonades.
Els operadors han de fer servir ulleres de protecció, guants resistents a productes químics-i equip de protecció respiratòria.