Per garantir la qualitat i el rendiment dels recobriments, encara hi ha molts factors que necessiten atenció en el procés de producció sota la premissa d’equips, fórmules i garantia de qualitat de les matèries primeres.
Emmagatzematge i transport de matèries primeres
Les matèries primeres són el requisit previ per assegurar la qualitat. A més dels proveïdors preferents, per garantir la qualitat de les matèries primeres, és important l’emmagatzematge i el transport de matèries primeres, especialment les matèries primeres químiques com el polièter, la TDI i els dissolvents. Per tal d’assegurar l’estabilitat de la viscositat de les matèries primeres en diversos ambients, el polièter s’emmagatzema en dipòsits d’emmagatzematge. Cada dipòsit d’emmagatzematge està equipat amb escalfadors d’estalvi d’energia i el conducte de transmissió és un oli de calor. L'emmagatzematge a baixa temperatura de les matèries primeres TDI reduirà el seu efecte. Per tant, s’estableix un assecador de temperatura constant i una pregunta d’alimentació separada. Tenint en compte que la TDI és una matèria primera tòxica, hem establert un sistema d’acceptació estricte.
Mesuració precisa durant tot el procés d’alimentació
Les matèries primeres per a la producció de recobriment es divideixen en pols i materials líquids. La transmissió de líquids es controla automàticament mitjançant control de PLC. Per a la viscositat se seleccionen diferents cabalímetres. S'utilitzen comptadors de cabal volumètrics de gran viscositat i flux de vòrtex amb viscositat petita. Com que el bullidor de reacció està equipat amb un sistema de pesatge i pesatge, les canonades de transport es connecten mitjançant mànegues de metall resistents a alta temperatura. Per a mànegues amb un diàmetre superior a 40 mm, s’adopta una connexió horitzontal a la part de connexió amb el reactor per evitar errors de pes.
Control de temperatura i pressió del reactor
En el procés de producció de recobriments impermeables de poliuretà, els indicadors de temperatura i pressió són estrictes en totes les fases. Hem creat mètrics de pressió in situ per al problema de baixa fiabilitat dels manòmetres de pressió remots, fins i tot per a instruments altament fiables com la resistència tèrmica. També es configura un dispositiu de mesura de la temperatura in situ per assegurar-se que els indicadors del procés de producció es controlin completament i, finalment, per garantir la seguretat de la producció i la qualitat del producte.
Deshidratació i agitació
La deshidratació és el procés clau en la producció de recobriments impermeables de poliuretà, sobretot després que s’afegeixi un component únic al líquid i la pols, abans que s’afegeixi la TID per a la reacció, cal fer un escalfament al buit, extracció d’aire i deshidratació. La temperatura del reactor s’ha de controlar durant el procés de deshidratació. Per sobre de 100 ° C fins que la humitat baixi al nivell requerit pel procés. L’agitació també és un factor clau en la preparació dels recobriments. Per agitació, els components (líquid-líquid, sòlid-líquid) es barregen uniformement per fer la reacció completament. Quan s’afegeix la pols, s’afegeix la TID de forma ràpida i completa. Com que la fricció genera calor durant el procés d’agitació, s’han de prendre mesures de dissipació de la calor per estabilitzar el material segons les necessitats del procés.
Protecció contra el nitrogen
Per a la preparació de recobriments d’un sol component, el sistema d’ompliment de nitrogen és molt important en tot el procés de producció. Proporciona protecció al bullidor de reacció. Quan es descarrega, es carrega nitrogen per sobre de la caldera de reacció per separar el producte de poliuretà de la humitat de l’aire. Protegiu el poliuretà.
Gestió estricta de processos
La producció de recobriments impermeables de poliuretà és diferent de la producció de recobriments impermeables tradicionals (com les bobines d'asfalt modificades). És una producció química en un sentit complet. Els requisits per a la qualitat del personal, les normes estrictes de gestió i la rigorosa precisió del control de funcionament no són comparables a la producció de materials impermeables generals. Els accidents de funcionament i seguretat no són alarmants i cal tenir prou atenció. Per a això, els estrictes mètodes de gestió de processos i els sistemes de seguretat han garantit una producció segura i fluida des que es va posar en funcionament la línia de producció.
El mercat necessita recobriments impermeables de poliuretà d’alta qualitat, que depenen d’equips de producció d’alt nivell, qualitat del personal i gestió de fàbrica. La producció de recobriments impermeables de poliuretà d'alta qualitat és una prova i una millora per a empreses impermeables relativament dèbils en tots els aspectes. Per tal de garantir la qualitat dels productes de recobriment impermeable de poliuretà, és necessari formular les regulacions corresponents i regular els seus equips de producció.