1. El poliuretà s'aplica als filtres d'aire en forma d'adhesiu de fusió calenta
1. Muntar l'element de filtre segons el procés;
2. Netegeu la superfície de la coberta del filtre, traieu l'oli i la pols i assequeu -la a fons . no hi hauria d'haver matèria estrangera com l'oli, l'aigua, etc . a la superfície per evitar afectar la força d'enllaç;
3. Injecteu una quantitat adequada d’adhesiu a la coberta del filtre giratori, de manera que la superfície adhesiva s’aplica uniformement a diverses parts de la coberta del filtre;
4. Inseriu l'element del filtre a la coberta del filtre, comproveu les superfícies de les dues parts adhesives i, després de garantir que estiguin completament en contacte, apliqueu una mica de pressió a la part superior i deixeu -la reposar;
5. Després de curar -se durant aproximadament 2 hores, girar -la i enganxar -la a l'altra coberta final . es pot empaquetar només després que s'assequi completament durant 24 hores i s'enviarà després de curar -se durant 3 dies;
6. Alguns elements de filtre han d'afegir una tira a la coberta de l'extrem superior, que es pot afegir al cinquè procediment .
2. El poliuretà s'aplica als filtres d'aire en forma d'elements de filtre
Els elements del filtre d'aire humit s'utilitzen generalment en maquinària d'enginyeria i camions pesats . El material de fabricació és suau i porós com a poliuretà .
3. El poliuretà s'utilitza en filtres d'aire en forma de closques
La closca es produeix mitjançant l’abocament d’elastòmer PU, que pot estalviar la coberta de l’extrem de ferro i el segell de goma de l’element del filtre d’aire, i també és el producte més ideal per produir elements de filtre d’aire de tipus de falca . La closca es divideix en cobertes i fotogrames finals, cadascun amb diferents processos de producció .
1. Tipus de cobertura final: abocant el material AB mixt sobre un disc de ferro o de plàstic giratori i, a continuació, col·locant l'element de filtre a pressió, el disc es pot desprendre al cap d'uns minuts per obtenir el filtre d'aire .
2. A través de la producció de motlles tancat, el motlle superior es col·loca amb el paper de filtre preparat, el motlle inferior esborra o es ruixa amb un agent de llançament especial amb antelació i, després